空气压缩机变频控制系统开发详细介绍

详细说明：

　　加气站站控系统目标是通过控制系统，在控制室LCD上进行远程控制，包括自动控制及手动控制，实现以上设备现场无人值班的要求，并实现至少半年的全历史数据保存和查询功能。

　　(1)气源站控制系统所监控的设备如下：气动阀门4台、压力4个、燃气泄漏报警5个、紧急手动按钮3个等。测点数量详见施工图I/O清单。

　　(2)所有控制系统及设备应具有的可用性、稳定性、可操性和可维护性，应满足要求的功能，其型式规范应经买方确认。

　　(3)提供一套基于西门子S7-200系列变频控制柜产品，包括机柜、I/O槽架、模件、柜内电缆及继电器、电源、电源开关等各组件，以及相应监控组态软件等。

　　(4)监控软件采用紫金桥配套组态软件。

(5)控制系统的供货范围,包括变频控制柜与紧急切断系统(ESD)。对应紧急气动切断阀，设计ESD手动备用控制按钮。紧急手动按钮布置于控制室操作台。当变频控制柜失效，可通过后备手动按钮，对紧急切断阀门进行操作。

3、可编程序控制器

　　(1)过程控制站的电源、控制器、通讯卡按1：1冗余配置。

　　(2)所有硬件应是制造厂的标准产品或标准选择件。系统中所有模件应是插件式的，可带电插拔。机柜内应考虑预留控制设备的I/O模件，并至少提供I/O总量的15%做备用，同时在插槽上还应留有扩充15%I/O的余地。

　　(4)电源应配有防浪涌、防雷保护。

　　(5)所有在可编程序控制器系统中的硬件应能在环境温度为0～50℃相对湿度为5～95%的范围内连续运行，而无结露现象。

　　(6)变频控制器与I/O模件的通讯连接，其通讯速度应能满足工作站画面更新速度的要求。

湖南良源自动化（该公司致力于自动化系统集成、信息化系统开发、DCS系统开发、PLC系统开发、低压配电柜成套、变频软起柜等传动系统开发，联系人：黄经理13677480898微信同号，具体信息及更多的技术解决方案详见）的工程师们多年来一直致力于该系统的开发与应用。

控制柜的组成部分：

1.柜体

做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象，既要经济实惠，又要高端***，更要兼顾防水、防尘、结构合理便于元件安装的要求。

2.空气开关

1）AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜***的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。

2）DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜***的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。

3）动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是必须的。

3.汇线槽

汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。

4.DC24V开关电源

大部分PLC自带DC24V电源，如果需要DC24V电源回路较多，则必须单独配置输入AC220V/输出DC24V优质开关电源模块。

5.可编程序控制器（PLC）

可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。如果工程比较大或重要场合还需要考虑PLC冗余（也就是两套交替使用）。

6.中间继电器

PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路，应由高性能中间继电器（如欧姆龙品牌，线圈电压DC24V）中转，有利于延长PLC DO输出模块使用寿命和安全性。中间继电器触点数量按需要选择两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。

7.接线端子

接线端子数量由输入和输出回路数量决定。

8.信号隔离器和配电器

现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。

9.安全栅

可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。

10.其他设备

PLC柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备，视工程技术要求而定

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